Prečo viacstupňové diely vykazujú značky nástrojov na konvenčných sústruhoch
Kupujúci, ktorí nakupujú dlhé, štíhle hriadele s mnohými krokmi, drážkami a ramenami, sa často stretávajú s rovnakým problémom: hotové diely vykazujú viditeľné stopy po nástrojoch, chvenie alebo malé odchýlky priemeru od jedného kroku k druhému. Príčinou býva spôsob obrábania. Na bežnom sústruhu je obrobok držaný na jednom konci a rezný nástroj pracuje na časti ďaleko od skľučovadla. Na štíhlom čape alebo hriadeli sa táto nepodoprená dĺžka ohne pod rezným tlakom, čo zanechá na povrchu vlnky a spôsobí posun priemeru po dĺžke dielu.
Rozdelenie úlohy medzi niekoľko strojov vytvára druhý problém. Zakaždým, keď je diel odstránený a znova upnutý, dôjde k malej chybe zarovnania, takže kroky už nie sú dokonale sústredné. Pri dieloch s piatimi, šiestimi alebo viacerými priemermi sa táto chyba rýchlo nahromadí. Naša továreň rieši oba problémy obrábaním týchto komponentov v jednom kuse na CNC sústruhoch švajčiarskeho typu, čomu sa venuje tento článok.
Ako funguje CNC sústružnícke frézovanie švajčiarskeho typu
Sústruh švajčiarskeho typu, nazývaný aj sústruh s posuvným vreteníkom, podáva tyčový materiál cez vodiace puzdro, takže rezné nástroje vždy pracujú veľmi blízko bodu, kde je materiál podopretý. Vreteník posúva tyč pozdĺž osi Z, zatiaľ čo nástroje zostávajú v pevnej zóne v blízkosti puzdra. Pretože nepodporovaný previs zostáva dlhý len niekoľko milimetrov, vychýlenie je takmer eliminované, aj keď je hotový diel dlhý a tenký.
Spracovanie jedného kusu v jednom nastavení
Moderné CNC sústružnícke frézky švajčiarskeho typu kombinujte sústruženie, vŕtanie, frézovanie, rezanie závitov a prácu s priečnymi otvormi v jednom cykle. Viacstupňový kolík s niekoľkými ramenami, plochým, krížovým otvorom a závitom možno dokončiť a odrezať z tyče bez opustenia stroja. Keďže diel nie je nikdy znovu upnutý, každý priemer zostáva sústredný s ostatnými a hotový kus sa zhoduje s výkresom od prvého kroku po posledný.
Stabilná povrchová úprava Ra0,8 v hromadnej výrobe
Drsnosť povrchu Ra0,8 mikrometrov je bežnou požiadavkou pre klzné uloženie, tesniace povrchy a viditeľné časti. Dosiahnuť túto hodnotu raz na vzorke nie je ťažké, ale udržať ju naprieč desiatkami tisíc kusov už áno. Vďaka obrábaniu švajčiarskeho typu, nízkym vibráciám, konzistentnému záberu nástroja a dobre riadenému toku chladiacej kvapaliny je možné dosiahnuť stabilnú povrchovú úpravu Ra0,8 v hromadnej výrobe bez viditeľných stôp po nástroji medzi krokmi dielu.
Naša výrobná dielňa a vybavenie
Naša továreň je v prevádzke už 18 rokov. V roku 2016 sme investovali viac ako 30 miliónov juanov na dokončenie štandardnej výrobnej dielne s rozlohou 10 000 metrov štvorcových. Podlaha je usporiadaná do prehľadných zón na skladovanie surovín, otáčanie, sekundárne spracovanie, kontrolu a balenie, takže každá dávka sa pohybuje v závode jedným smerom a dá sa ľahko sledovať.
- CNC sústruhy dovezené z Japonska, plus domáce CNC sústruhy pre všeobecné sústruženie
- Vysoko presné automatické sústruhy švajčiarskeho typu vyrobené na Taiwane pre štíhle, viacstupňové diely
- CNC obrábacie centrá pre diely, ktoré vyžadujú väčšie alebo zložitejšie frézovacie práce
- Viac ako 60 súprav pomocných zariadení na vŕtanie, odhrotovanie, brúsenie a čistenie
- Viac ako 100 súprav testovacích a meracích prístrojov na kontrolu
Na podlahe dielne sa vedľa seba pohybujú rady automatických sústruhov, pričom každý má vlastný prívod chladiacej kvapaliny a zber triesok. Toto usporiadanie umožňuje jednému operátorovi sledovať niekoľko strojov vyrábajúcich rovnakú súčiastku, takže rozdiely medzi strojmi je možné ľahko zistiť a včas opraviť.
Výber správneho stroja pre každý diel
Obrábanie švajčiarskeho typu nie je odpoveďou na každú prácu. Výber správneho stroja pre geometriu znižuje náklady a zvyšuje kvalitu. Naši inžinieri skontrolujú každý výkres a priradia ho procesu, ktorý mu najviac vyhovuje.
| Funkcia časti | Najlepší proces | Dôvod |
| Dlhý, štíhly, viacstupňový hriadeľ | CNC sústruh švajčiarskeho typu | Nástroj pracuje v blízkosti vodiaceho puzdra, minimálne vychýlenie |
| Malý kolík s krížovým otvorom alebo plochý | Sústružnícke frézovanie švajčiarskeho typu | Sústruženie a frézovanie v jednom nastavení |
| Krátke puzdro alebo rukáv s väčším priemerom | CNC sústruh | Pevné uchytenie skľučovadla, efektívne pre kratšie diely |
| Blok alebo konzola s niekoľkými plochami | CNC obrábacie centrum | Viacplošné frézovanie a vŕtanie |
| Jednoduché veľkoobjemové zapínanie | Automatická výrobná linka | Najrýchlejší čas cyklu na kus |
100-percentná a vzorková kontrola presných dielov
Presnosť obrábania znamená len málo bez dôkazu. Náš kontrolný systém kombinuje dva prístupy v závislosti od dielu a požiadaviek objednávky. Kontrola odberu vzoriek kontroluje nastavený počet kusov z každej šarže v definovaných intervaloch pomocou mikrometrov, kolíkových meradiel, výškových meradiel, tvrdomerov a drsnosmerov. Toto je štandardná metóda pre veľkoobjemové zákazky, kde už bola potvrdená stabilita procesu.
Pri kritických dieloch aplikujeme 100-percentnú kontrolu, pri ktorej je skontrolovaný každý jeden kus pred zabalením. Inšpektori rozložia diely na kontrolné podnosy a každý z nich preskúmajú, či na nich nie sú otrepy, škrabance, priehlbiny a rozmerové chyby. Automatizované triediace zariadenie pomáha kontrolovať rozmery a vzhľad pri vyššej rýchlosti a chybné kusy sú oddelené od dobrých predtým, ako sa dostanú na baliaci stôl.
- Vstupná kontrola materiálu na triedu, priemer a priamosť
- Schválenie prvého kusu pred každou sériou výroby
- Priebežné náhodné kontroly na stroji počas chodu
- Záverečná 100-percentná alebo odber vzoriek na základe objednávky
Skladovanie materiálu a sledovateľnosť
Dobré diely začínajú dobrou tyčou. Surovina sa skladuje vo vyhradených stojanoch, pričom každý balík je označený triedou materiálu a veľkosťou, takže do stroja sa nikdy nevloží nesprávna tyč. Pravidelne pracujeme s nehrdzavejúcou oceľou, uhlíkovou oceľou, legovanou oceľou, mosadzou a hliníkom. Udržiavanie skladových zásob organizovaných a označovaných tiež podporuje vysledovateľnosť, pretože hotovú dávku možno prepojiť späť s dávkou materiálu a chodom stroja, ktorý ju vyrobil.
Skúsenosti za strojmi
Stroje stanovujú schopnosti, ale ľudia prinášajú výsledok. Náš tím viac ako 50 zamestnancov zahŕňa základnú skupinu, v ktorej má viac ako 70 percent viac ako desaťročné skúsenosti s výrobou sústružených dielov a spojovacích materiálov. Skúsení nastavovači vedia, ako upraviť korekcie nástroja, zvoliť rezné parametre a vyladiť prívod chladiacej kvapaliny tak, aby sústruh švajčiarskeho typu držal stabilný povrch Ra0,8 po dlhú dobu. Táto skúsenosť skracuje skúšobnú výrobu, znižuje množstvo odpadu a zachováva spoľahlivosť dodacích termínov.
Ako si objednať sústružené diely švajčiarskeho typu
Proces objednávania je jednoduchý. Pošlite nám výkres, 3D súbor alebo vzorku a naši inžinieri potvrdia, či diel vyhovuje obrábaniu švajčiarskeho typu, aké tolerancie a povrchová úprava sú praktické a aký materiál je vhodný pre danú aplikáciu. Potom vyrobíme vzorku prvého článku na vaše schválenie pred prechodom na sériovú výrobu.
- Odošlite výkres alebo vzorku s požiadavkami na materiál, množstvo a povrch
- Získajte prehľad uskutočniteľnosti a cenovú ponuku
- Schváľte vzorku prvého článku
- Prijmite výrobnú dávku s kontrolnými záznamami
Ak vaše súčasné diely vykazujú stopy po nástrojoch, nerovnomerné kroky alebo nekonzistentné šarže, zaslanie výkresu je najrýchlejší spôsob, ako zistiť, či jednodielne obrábanie švajčiarskeho typu môže zlepšiť kvalitu aj náklady.
