Skrutky z uhlíkovej ocele sú široko používané v stavebníctve, automobilovom priemysle, strojárstve, nábytkárstve a nespočetných ďalších priemyselných odvetviach kvôli ich vysokej pevnosti, opracovateľnosti a nákladovej efektívnosti. Ich náchylnosť na hrdzu a koróziu vo vlhkom, vonkajšom alebo chemicky agresívnom prostredí však predstavuje značnú výzvu. Aby to výrobcovia prekonali, používajú povrchové úpravy a nátery, ktoré predlžujú životnosť skrutiek z uhlíkovej ocele a umožňujú im spoľahlivo fungovať v náročných aplikáciách.
1. Zinkovanie
Pozinkovanie je jednou z najbežnejších a najhospodárnejších povrchových úprav skrutiek z uhlíkovej ocele. Tenká vrstva zinku je galvanicky pokovovaná na povrch skrutky, čím sa vytvára bariéra medzi oceľou a prostredím.
-
Výhody:
- Poskytuje obetnú ochranu, pretože zinok koroduje skôr ako základná oceľ.
- Ponúka hladký, svetlý povrch pre estetický vzhľad.
- Relatívne lacné a široko dostupné.
-
Aplikácie:
- Vnútorná konštrukcia, spotrebiče a všeobecný hardvér.
- Neodporúča sa pre prostredie s vysokou vlhkosťou alebo morské prostredie bez dodatočnej ochrany.
2. Žiarové zinkovanie
Žiarové zinkovanie zahŕňa ponorenie skrutiek z uhlíkovej ocele do roztaveného zinku, čím sa vytvorí hrubý a robustný zinkový povlak.
-
Výhody:
- Poskytuje vynikajúcu odolnosť proti korózii v porovnaní so štandardným zinkovaním.
- Odolný náter vhodný pre vonkajšie a priemyselné prostredie.
- Vynikajúce pre aplikácie vyžadujúce dlhodobú ochranu.
-
Aplikácie:
- Vonkajšie stavby, infraštruktúra a inžinierske inštalácie.
- Poľnohospodárske vybavenie a námorné vybavenie, kde je časté vystavenie vlhkosti.
3. Povlak čiernym oxidom
Čierny oxid je chemický konverzný náter aplikovaný na skrutky z uhlíkovej ocele na zlepšenie vzhľadu a poskytnutie miernej odolnosti proti korózii.
-
Výhody:
- Ponúka jednotný čierny povrch s nízkou odrazivosťou.
- V spojení s olejovými alebo voskovými tmelmi poskytuje strednú odolnosť proti hrdzi.
- Zlepšuje mazivosť, čo môže znížiť krútiaci moment počas inštalácie.
-
Aplikácie:
- Automobilové diely, stroje a dekoratívne kovanie.
- Vhodné pre vnútorné použitie alebo kontrolované prostredie.
4. Fosfátový povlak (fosfát zinočnatý alebo fosfát mangánu)
Fosfátové povlaky sa široko používajú na spojovacie prvky z uhlíkovej ocele, ponúkajú matný povrch a zlepšenú priľnavosť farby.
-
Výhody:
- Poskytuje dobrý základ pre ďalšie nátery, farby alebo oleje.
- Znižuje trenie a opotrebovanie počas inštalácie.
- V kombinácii s olejovými tmelmi ponúka strednú odolnosť proti korózii.
-
Aplikácie:
- Automobilová, letecká a priemyselná montáž.
- Často sa používa tam, kde je potrebné skrutky následne natrieť alebo namazať.
5. Pokovovanie kadmiom
Hoci je dnes kvôli environmentálnym obmedzeniam menej bežné, kadmiovanie sa historicky používalo pre vysokovýkonné skrutky.
-
Výhody:
- Vynikajúca odolnosť proti korózii, dokonca aj v námornom a leteckom prostredí.
- Poskytuje nízke trenie a vynikajúcu mazaciu schopnosť.
- Dobrá odolnosť proti galvanickej korózii pri kontakte s hliníkom.
-
Aplikácie:
- Letecký a obranný priemysel.
- Obmedzené moderné použitie v dôsledku obáv z toxicity a environmentálnych predpisov.
6. Poniklovanie
Niklovanie sa používa na zabezpečenie dekoratívnych aj funkčných výhod pre skrutky z uhlíkovej ocele.
-
Výhody:
- Silná odolnosť proti korózii, najmä v mierne agresívnom prostredí.
- Svetlý, reflexný povrch, ktorý zlepšuje vzhľad.
- Tvrdý povlak, ktorý zlepšuje odolnosť proti opotrebovaniu.
-
Aplikácie:
- Spotrebná elektronika, spotrebiče a dekoratívne spojovacie prvky.
- Ľahké priemyselné využitie, kde je dôležitá estetika aj výkon.
7. Chrómovanie
Chrómovanie zahŕňa nanesenie tenkej vrstvy chrómu, často na niklu, aby sa zlepšil vzhľad aj odolnosť.
-
Výhody:
- Vysoká odolnosť proti korózii a tvrdosť.
- Atraktívny lesklý povrch vhodný pre viditeľné spojovacie prvky.
- Hladký povrch odolný voči poškriabaniu a zafarbeniu.
-
Aplikácie:
- Automobilové čalúnenie, nábytkové kovanie a špičkové spotrebné produkty.
- Prostredia vyžadujúce silu aj estetiku.
8. Mechanické pokovovacie a náterové systémy
Mechanické pokovovanie je studený proces, pri ktorom sa častice zinku, cínu alebo hliníka nanášajú pomocou nárazovej energie. Novšie technológie povrchovej úpravy zahŕňajú aj pokročilé povrchové úpravy na báze polymérov.
-
Výhody:
- Poskytuje rovnomerné pokrytie bez rizika vodíkového skrehnutia.
- Môže nanášať hrubšie nátery v porovnaní s galvanickým pokovovaním.
- Kompatibilné s vysokopevnostnými spojovacími prvkami.
-
Aplikácie:
- Letecké, automobilové a priemyselné upevňovacie systémy.
- Používa sa v situáciách, keď galvanické pokovovanie nie je možné.
Záver
Skrutky z uhlíkovej ocele, hoci sú pevné a ekonomické, vyžadujú povrchovú úpravu, aby odolali environmentálnym výzvam a predĺžili ich životnosť. Zinkovanie zostáva najbežnejšou a cenovo najefektívnejšou voľbou, zatiaľ čo žiarové zinkovanie poskytuje vynikajúcu vonkajšiu ochranu. Pre špeciálne potreby ponúkajú čierne oxidové, fosfátové, niklové alebo chrómové povlaky ďalšie funkcie, ako je odolnosť proti opotrebovaniu, dekoratívna príťažlivosť alebo zlepšená mazivosť.
V konečnom dôsledku výber povrchovej úpravy závisí od zamýšľaného použitia skrutky, požadovanej životnosti, nákladov a vplyvu na životné prostredie. Výberom správneho povlaku môžu výrobcovia a koncoví používatelia výrazne zvýšiť trvanlivosť, odolnosť proti korózii a výkon skrutiek z uhlíkovej ocele v celom rade priemyselných odvetví.
