Upevňovacie prvky sú základnými komponentmi takmer v každom odvetví, od stavebníctva a automobilového priemyslu po letecký priestor a výrobu. Medzi najbežnejšie používané materiály pre upevňovacie prvky patrí nehrdzavejúca oceľ, uhlíková oceľ a zliatinová oceľ. Každý typ ponúka odlišné vlastnosti, vďaka ktorým je vhodné pre konkrétne aplikácie. Pochopenie rozdielov medzi nimi je kľúčom k výberu správneho upevňovania pre vaše potreby z hľadiska sily, odolnosti proti korózii, trvanlivosti a nákladov.
1. Upevňovacie prvky z nehrdzavejúcej ocele
Nerezová oceľ je zliatinou odolnou voči korózii primárne zložená zo železa, uhlíka a chrómu (zvyčajne najmenej 10,5%). Tento obsah chrómu tvorí na povrchu pasívnu vrstvu oxidu, ktorá ponúka ochranu pred hrdzou a koróziou.
Kľúčové charakteristiky:
Vynikajúci odpor korózie vo väčšine prostredí
Nemagnetické (v austenitických stupňoch ako 304 a 316)
Nižšia pevnosť v porovnaní s uhlíkovou a legovou oceľou
Atraktívny povrch a dobrý vzhľad
Vyššie náklady v dôsledku zliatinových prvkov
Spoločné známky:
304 Nerez: Všeobecný účelný stupeň, dobrý odpor korózie.
316 Nerez: Väčšia odolnosť proti korózii, najmä pri expozícii slanej vody alebo chemickej expozície.
2. Upevňovacie prvky uhlíkovej ocele
Upevňovacie prvky uhlíkovej ocele sú vyrobené zo železa s malým percentom uhlíka. V závislosti od obsahu uhlíka sa tieto upevňovacie prvky môžu klasifikovať ako nízka, stredná alebo vysoká uhlíková oceľ.
Kľúčové charakteristiky:
Pevnosť a tvrdosť v ťahu, najmä v stredných a vysokých uhlíkových stupňoch
Nižšia odolnosť proti korózii, zvyčajne vyžadujúci povlaky (zinok, galvanizácia)
Nákladovo efektívne v porovnaní s nehrdzavejúcou a zliatinovou oceľou
Magnetickýkýký
Nie je vhodné pre vysoko korozívne alebo morské prostredie bez ochrany
Bežné použitia:
Konštrukcia (mosty, budovy)
Automobil
Aplikácie, v ktorých je sila dôležitejšia ako odolnosť proti korózii
3. Zliatinové oceľové upevňovacie prvky
Upevňovacie prvky zliatiny sa vyrábajú pridaním ďalších zliatinových prvkov do uhlíkovej ocele, ako je chróm, molybdén, vanadium alebo nikel, na zlepšenie mechanických vlastností.
Kľúčové charakteristiky:
Veľmi vysoká pevnosť, húževnatosť a odolnosť proti opotrebeniu
Vydrží extrémne zaťaženie a vysoké teploty
Vyžaduje tepelné spracovanie (ochladenie a temperovanie) na dosiahnutie požadovaných vlastností
Mierna odolnosť proti korózii, často používaná s ochrannými povlakmi
Náklady sú variabilné v závislosti od obsahu zliatiny a liečby
Bežné použitia:
Letecký a ťažký stroj
Automobilové diely s vysokým stresom (motory, zavesenie)
Priemyselné aplikácie vyžadujúce trvanlivosť pod stresom
4. Porovnávacia tabuľka
| Funkcia | Nehrdzavejúca oceľ | Uhlíková oceľ | Zliatinová oceľ |
| Odpor | Vynikajúce (esp. 316 známka) | Nízka (pokiaľ nie je potiahnutá) | Mierne (môže potrebovať povlak) |
| Sila | Mierny | Vysoký (najmä s vysokým uhlíkom) | Veľmi vysoký |
| Magnetizmus | Nemagnetické (austenitické), magnetické (iné) | Magnetic | Magnetic |
| Náklady | Vysoký | Nízky | Stredná až vysoká |
| Spracovateľnosť | Ľahko sa strojovo a výroba | Ľahko pracuje s | Môže byť ťažšie kvôli tvrdosti |
| Vzhľad | Lesklý, čistý povrch | Zvyčajne tmavé alebo nudné | Líši sa v závislosti od povrchu a liečby |
| Typické prípady použitia | Morské, potravinové, vonkajšie príslušenstvo | Štrukturálne komponenty, nízkonákladové upevňovacie prvky | Vysokoteplotné aplikácie |
5. Ktorý z nich by si si mal vybrať?
Vyberte si z nehrdzavejúcej ocele, ak je vaša najvyššia priorita odolnosť proti korózii, napríklad v prostredí morských, lekárskych alebo potravinových spracovateľských prostredí.
Vyberte uhlíkovú oceľ pre všeobecné účely konštrukčné použitie, kde je potrebná vysoká pevnosť, ale expozícia korózie je obmedzená.
Vyberte zliatinovú oceľ pre aplikácie s vysokým zaťažením, vysoko stresovými alebo vysokoteplotnými aplikáciami, kde je kritický mechanický výkon vylepšený mechanický výkon.
Záver
Každý typ oceľového upevňovacieho prvku - bezplatný, uhlík a zliatina - obsahuje jedinečný účel v závislosti od požiadaviek životného prostredia a mechanických požiadaviek. Pochopením ich rozdielov z hľadiska sily, odporu korózie a nákladov si môžete zvoliť najvhodnejší materiál na pripevnenie na optimalizáciu výkonu, dlhovekosti a hodnoty vo vašej konkrétnej aplikácii.
