Aká následná úprava je potrebná pre zvarové skrutky po zváraní?
Zváracie skrutky môžu po zváraní vyžadovať sériu následných úprav, aby sa zabezpečilo, že výkon zvarového spoja spĺňa špecifické požiadavky aplikácie. Tu je niekoľko bežných krokov po spracovaní:
Tepelné spracovanie (odstránenie pnutia): Proces zvárania vytvára vo zvareniny zvyškové napätia, ktoré môžu spôsobiť deformáciu alebo praskliny. Tepelné spracovanie je bežnou metódou používanou na odstránenie alebo zníženie týchto napätí. Typicky sa zvarenec pomaly zahrieva na vhodnú teplotu (pod kritickú teplotu materiálu), udržiava sa po určitú dobu a potom sa pomaly ochladí. Tento proces pomáha preusporiadať mriežkovú štruktúru a znižovať vnútorné napätie, čím zlepšuje rozmerovú stabilitu zvaru a zabraňuje praskaniu.
Nedeštruktívne testovanie (NDT): Po zváracie skrutky sú zvárané, nedeštruktívne testovanie je kľúčovým krokom na zabezpečenie kvality zvárania. Nedeštruktívne testovacie technológie, ako je ultrazvukové testovanie (UT), rádiografické testovanie (RT), testovanie magnetickými časticami (MT) alebo penetračné testovanie (PT), dokážu odhaliť vnútorné a povrchové chyby vo zvarových spojoch, ako sú praskliny, póry, inklúzie a nedostatky. tavenia atď. Každá z týchto kontrolných metód má svoje výhody a výber závisí od materiálu a hrúbky zvaru a požadovanej citlivosti kontroly.
Čistenie povrchu: Zváracia troska, oxidy a troska vznikajúca pri zváraní musia byť úplne odstránené, aby sa zabránilo korózii a zlepšila sa kvalita vzhľadu zvaru. To sa zvyčajne dosahuje mechanickými metódami, ako je brúsenie, pieskovanie alebo používanie chemických čistiacich prostriedkov. Čistenie povrchu tiež napomáha priľnavosti následných náterov a zlepšuje ochranu proti korózii.
Ochrana náteru: Aby sa zabránilo korózii v oblasti zvárania, zváracia skrutka a jej oblasť zvárania môže byť potrebné pokryť antikoróznym náterom. Povlak môže byť náterom, práškovým náterom, tepelným nástrekom alebo galvanickým náterom atď. Výber náteru závisí od pracovných podmienok zvarenca a očakávanej úrovne odolnosti proti korózii. Povlak môže nielen izolovať korozívne médiá, ale tiež zlepšiť odolnosť proti opotrebovaniu a estetiku zvarenca.
Kontrola rozmerov: Zvarenec sa môže počas procesu zvárania zdeformovať, čo má za následok zmeny rozmerov. Preto je veľmi dôležité po zváraní skontrolovať veľkosť zváracích klincov, aby sa zabezpečilo, že spĺňajú konštrukčné požiadavky. Rozmerové kontroly zvyčajne zahŕňajú merania priemeru zvarového čapu, dĺžky a veľkosti závitu, ktoré možno vykonať pomocou nástrojov, ako sú posuvné meradlá, mikropravidlá alebo súradnicový merací stroj.
Testovanie výkonu: Testovanie mechanického výkonu zvarových spojov je dôležitým prostriedkom na vyhodnotenie ich únosnosti a životnosti. Bežné výkonnostné testy zahŕňajú testovanie ťahom, testovanie tvrdosti a testovanie nárazom. Skúšanie ťahom môže vyhodnotiť pevnosť a ťažnosť zvarových spojov; testovanie tvrdosti môže rýchlo vyhodnotiť stupeň vytvrdnutia zváranej oblasti; a testovanie nárazom sa môže použiť na vyhodnotenie húževnatosti zvarových spojov pri nízkych teplotách.
Tieto následné kroky spracovania sú rozhodujúce pre zabezpečenie kvality a výkonu zvarových spojov, čím pomáhajú zlepšiť spoľahlivosť a bezpečnosť konštrukcií zváraných svorníkmi.
Aký vplyv má zváranie zvarových skrutiek na základný kov?
Vplyv zvarová skrutka zváranie na základný kov je mnohostranné a tieto účinky môžu spôsobiť významné zmeny vo vlastnostiach základného kovu. Nasleduje niekoľko dôležitých bodov dopadu, z ktorých každý je podrobne vysvetlený:
Tvorba tepelne ovplyvnenej zóny (HAZ): Počas procesu zvárania bude základný kov podliehať tepelným cyklom pôsobením tepla, čo spôsobí zmeny v mikroštruktúre a mechanických vlastnostiach oblasti v blízkosti zvaru (t.j. tepelne ovplyvnenej oblasti). ). V tepelne ovplyvnenej zóne môže materiál podstúpiť procesy, ako je rekryštalizácia, kalenie alebo žíhanie, ktoré môžu spôsobiť zvýšenie alebo zníženie tvrdosti, čo ovplyvňuje húževnatosť a ťažnosť materiálu. Kontrola parametrov zvárania a vhodné následné spracovanie môže znížiť nepriaznivé účinky tepelne ovplyvnenej zóny.
Zvyškové napätie a deformácia: Zváranie je proces lokalizovaného ohrevu a chladenia, ktorý spôsobuje nerovnomernú tepelnú rozťažnosť a kontrakciu základného kovu, čo vedie k zvyškovému napätiu a deformácii. Zvyškové napätie môže viesť k iniciácii a šíreniu trhlín, zatiaľ čo deformácia môže ovplyvniť rozmerovú presnosť a vzhľad konštrukcie. Tieto problémy je možné znížiť prijatím správnej sekvencie zvárania, použitím metód zvárania s nízkym príkonom tepla alebo vykonaním tepelných úprav a korekcií po zváraní.
Zmeny vlastností materiálu: Zváranie môže zmeniť miestne vlastnosti základného kovu. Napríklad niektoré legujúce prvky môžu byť počas procesu zvárania spálené alebo prerozdelené, čo spôsobí zmeny v chemickom zložení zvaru a tepelne ovplyvnenej zóny. To môže ovplyvniť vlastnosti, ako je odolnosť proti korózii, pevnosť a tvrdosť materiálu. Výber vhodných zváracích materiálov a správnych zváracích postupov sú rozhodujúce pre zachovanie vlastností základného kovu.
Náchylnosť na vznik trhlín: Počas procesu zvárania sa môže základný kov stať náchylnejší na vznik trhlín v dôsledku tepelných cyklov a fyzikálnych a chemických zmien v materiáli, najmä pri materiáloch so zlou vlastnou odolnosťou voči praskaniu. Trhliny pri zváraní zahŕňajú horúce trhliny a studené trhliny. Mechanizmy ich tvorby sú rôzne a je potrebné im predchádzať presnou kontrolou parametrov zvárania, použitím vhodných zváracích materiálov a vykonaním predhrievania alebo dodatočného tepelného spracovania.
Zmeny korózneho správania: Zváranie môže zmeniť lokálne korózne správanie základného kovu, najmä v oblasti zvaru a tepelne ovplyvnenej oblasti. Napríklad strata horením určitých legujúcich prvkov môže viesť k zníženiu odolnosti zvaru proti korózii; okrem toho nerovnomerné tepelné cykly môžu viesť k nerovnomernej odolnosti voči korózii v tepelne ovplyvnenej zóne. Výber vhodných zváracích materiálov a techník dodatočnej úpravy, ako je poťahovanie alebo tepelné spracovanie, môže zlepšiť odolnosť zvarových spojov proti korózii.
Vplyv na opracovateľnosť: Zváraný základný kov, najmä oblasť ovplyvnená teplom, sa môže ťažšie obrábať. Môže to byť spôsobené zvýšením tvrdosti alebo zmenami v mikroštruktúre. V niektorých prípadoch môže byť potrebné žíhanie alebo iné tepelné spracovanie na obnovenie spracovateľnosti materiálu.
Komplexným zvážením týchto vplyvov a prijatím vhodnej technológie zvárania a opatrení na následné spracovanie je možné minimalizovať nepriaznivé účinky zvárania na základný kov a zabezpečiť výkon zváranej konštrukcie tak, aby spĺňal požiadavky aplikácie.
