Webové menu

Vyhľadávanie produktov

Jazyk

zdieľať

Domov / Produkt / Neštandardné spojovacie prvky / Neštandardné skrutky
Custom Neštandardné skrutky

Kategórie produktov

Kunshan Hong Yong Sheng Precision Hardware Produkty Co., Ltd vyrába hlavne presné hardvérové ​​diely a príslušenstvo. Priamo v továrni.
kontaktujte nás

Neštandardné skrutky Manufacturers

Neštandardné skrutky, tieto špeciálne upevňovacie prvky, sa líšia od štandardných priemyselných skrutiek. Ich jedinečnosť sa odráža v jedinečných veľkostiach, tvaroch a materiáloch, čo im umožňuje splniť celý rad netradičných aplikačných požiadaviek. Pri neštandardných, prispôsobených alebo špeciálnych spojovacích úlohách sa neštandardné skrutky stanú vaším ideálnym riešením. Či už potrebujete pripojiť komponenty neštandardnej veľkosti v domácej dekorácii, alebo sa potrebujete prispôsobiť montážnym potrebám zložitých mechanických systémov v mechanickej výrobe, neštandardné skrutky môžu poskytnúť flexibilitu a spoľahlivosť. Návrh a výroba týchto skrutiek sú starostlivo naplánované tak, aby dobre fungovali v rôznych aplikačných scenároch. Či už čelíte vysokej teplote, vysokému tlaku alebo drsným podmienkam prostredia, neštandardné skrutky môžu poskytnúť stabilné spojovacie efekty, ktoré umožnia vášmu zariadeniu pracovať bezpečne a stabilne. Výrobu vieme prispôsobiť podľa špecifických potrieb tak, aby vyhovovala vašim potrebám v rôznych oblastiach.

O
Kunshan Hong Yong Sheng Precision Hardware Products Co., Ltd.
Kunshan Hong Yongsheng Precision Hardware Products Co., Ltd. bola založená v septembri 2006, je profesionálna China Neštandardné skrutky manufacturer and Neštandardné skrutky suppliers, výroba rôznych typov presných dielov, séria štandardných spojovacích prvkov PEM, neštandardné časti zákazkového podniku, výrobné zariadenia spoločnosti dovezené z Japonska CNC počítačovo numericky riadené sústruhy, vysoko presné automatické sústruhy typu taiwanský CAM vychádzkový nôž, a rôzne druhy pomocných zariadení, presné testovacie zariadenia, celkovo viac ako 100 kusov, mesačná produkcia až 5 miliónov kusov. Naše produkty sa používajú v mnohých oblastiach, ako je elektronická komunikácia, počítačové monitory a podvozky, automobilové diely, domáce spotrebiče 3C, lekárske vybavenie, pneumatické stroje, športové vybavenie, nábytok, osvetlenie, letecký, vojenský, fotovoltaický, inteligentný priemysel atď. máme technickú schopnosť vyvíjať nové produkty.
Spoločnosť získala dva certifikáty systému manažérstva kvality ISO9001:2015 a IATF16949:2016.
V súčasnosti spoločnosť poskytuje služby pre Japonsko, Švédsko, Spojené štáty americké, Singapur, Malajziu, Hong Kong a deltu Perlovej rieky a mnohých ďalších zákazníkov, teraz sú hlavnými zákazníkmi: Japan Sharp (SHARP), Japan SMC, Japonsko Panasonic (Panasonic), švédsky automobil VOVOL atď., všetky investície do dlhodobého majetku vo výške viac ako 30 miliónov dolárov, vitajte priateľov zo všetkých oblastí života v továrni, aby ste navštívili, študovali, poradili a prišli! Vítame priateľov zo všetkých oblastí života, aby navštívili našu továreň, preskúmali, poradili sa a prišli k nám na spracovanie vzoriek.
Tešíme sa, že s vami nadviažeme dobré obchodné partnerstvo so vzájomnou dôverou a reciprocitou!
Čestný certifikát
  • IATF 16949:2016
Správy
Neštandardné skrutky Industry knowledge

Ako kontrolovať rozmerové tolerancie počas výrobného procesu neštandardných skrutiek?

Kontrola rozmerových tolerancií počas výrobného procesu neštandardných skrutiek je kľúčovým krokom na zabezpečenie kvality a funkčnosti produktu. Nasledujú podrobné odpovede na niekoľko kľúčových aspektov:

Technológia presného obrábania: Výroba neštandardné skrutky zvyčajne používa technológiu presného obrábania, ako sú sústruhy s numerickým riadením (CNC), presné brúsky alebo rezanie drôtom atď., aby sa dosiahla vysoko presná kontrola rozmerov. Tieto technológie umožňujú presnú kontrolu kritických rozmerov, ako je priemer skrutky, dĺžka, rozstup závitov atď., aby sa splnili špecifické požiadavky na toleranciu.

Výber materiálu a spracovanie: Výber vhodného materiálu je rozhodujúci pre kontrolu rozmerových tolerancií, pretože rýchlosť vytvrdzovania, koeficient tepelnej rozťažnosti a rýchlosť zmršťovania rôznych materiálov môžu ovplyvniť rozmerovú stabilitu konečného produktu. Proces tepelného spracovania materiálov, ako je žíhanie, normalizácia alebo kalenie, môže zlepšiť spracovateľské vlastnosti materiálov a znížiť deformáciu počas spracovania.

Konštrukcia formy: Pre neštandardné skrutky vyrábané procesmi za studena alebo za tepla má konštrukčná presnosť formy priamo vplyv na rozmerovú toleranciu produktu. Použitie vysoko presného zariadenia na výrobu foriem a prísnych noriem na akceptovanie foriem môže zabezpečiť rozmerovú presnosť formy, čím sa zlepší rozmerová konzistencia neštandardných skrutiek.

Online detekcia a systém spätnej väzby: Počas výrobného procesu dokáže online detekcia v reálnom čase včas odhaliť rozmerové odchýlky a rýchlo upraviť parametre spracovania tak, aby sa zachovali rozmerové tolerancie. Automatizované systémy kontroly kvality, ako sú stroje s automatickým nastavovaním spätnej väzby, môžu znížiť vplyv ľudského faktora na kontrolu rozmerov.

Optimalizácia parametrov procesu: Optimalizáciou parametrov procesu spracovania, ako je rýchlosť rezania, rýchlosť posuvu, použitie chladiacej kvapaliny atď., možno znížiť rozmerové odchýlky počas spracovania. Pri spracovaní závitov sú dôležitými opatreniami na kontrolu rozmerových tolerancií výber vhodného nástroja a uhla nástroja a optimalizácia reznej dráhy.

Kontrola prostredia: Kontrola teploty a vlhkosti výrobného prostredia je rozhodujúca pre udržanie tepelnej stability materiálov a spracovateľského zariadenia, čo priamo ovplyvňuje kontrolu rozmerových tolerancií. Kolísanie teploty môže spôsobiť tepelnú rozťažnosť alebo kontrakciu materiálov a strojov, čo ovplyvňuje presnosť obrábania.

Systém manažérstva kvality: Implementujte prísne systémy manažérstva kvality, ako je ISO 9001 atď., aby ste zabezpečili, že celý výrobný proces bude spĺňať predpísané normy kvality. Pravidelné audity kvality a neustály proces zlepšovania môžu pomôcť identifikovať a vyriešiť problémy ovplyvňujúce rozmerové tolerancie.

Prostredníctvom komplexnej aplikácie vyššie uvedených opatrení je možné efektívne kontrolovať rozmerové tolerancie vo výrobnom procese neštandardných skrutiek, aby sa zabezpečilo, že kvalita produktu spĺňa prísne požiadavky zákazníkov a aplikácií.

Ako navrhnúť zlepšenie samosvorného výkonu neštandardných skrutiek?

Zlepšenie samosvorného výkonu neštandardné skrutky je kľúčom k zaisteniu toho, aby zostali tesné pri vibráciách alebo dynamickom zaťažení. Nasleduje podrobné vysvetlenie niekoľkých kľúčových stratégií dizajnu:

Optimalizácia konštrukcie závitu: Závit je základnou súčasťou samosvorného výkonu skrutky. Optimalizáciou geometrie závitu je možné výrazne zlepšiť samosvorný výkon. Napríklad zväčšenie uhla skrutkovice závitu môže znížiť tendenciu skrutky otáčať sa počas uťahovania, čím sa zlepší samosvorný výkon. Navyše, použitie špeciálne tvarovaných závitov, ako sú Torx® alebo Splines, môže poskytnúť väčšiu treciu kontaktnú plochu a zvýšiť samosvorný efekt.

Výber materiálu a povrchová úprava: Koeficient trenia materiálu priamo ovplyvňuje samosvorný výkon skrutky. Výber materiálov s vysokým koeficientom trenia, ako sú niektoré zliatiny alebo nehrdzavejúca oceľ so špeciálne upravenými povrchmi, môže zvýšiť trenie medzi skrutkou a maticou alebo otvorom. Okrem toho techniky povrchovej úpravy, ako je fosfátovanie, nitridácia alebo povlaky (ako je nylonový povlak), môžu ďalej zvýšiť koeficient trenia závitu, čím sa zlepší výkon samosvornosti.

Vylepšenie konštrukcie hlavy: Dizajn hlavy skrutky má tiež dôležitý vplyv na samosvorný výkon. Navrhovanie špeciálnych tvarov hlavy, ako sú hlavy s protišmykovými textúrami alebo drážkami, môže zvýšiť trenie medzi hlavou a nástrojom, znížiť kĺzanie počas procesu uťahovania a zlepšiť výkon samosvornosti.

Konštrukcia hnacieho systému proti uvoľneniu: Použitie hnacieho systému s vlastnosťami proti uvoľneniu, ako sú drážky proti uvoľneniu alebo špeciálne tvarované hlavy pohonu, môže zlepšiť samosvorný výkon upevňovacieho systému. Tieto konštrukcie zabraňujú uvoľneniu skrutiek v dôsledku vibrácií po utiahnutí.

Inovácia konštrukcie: Navrhovanie špeciálnych štruktúr na závitovej časti skrutky, ako sú špirálové drážky alebo drážky, môže zväčšiť kontaktnú plochu medzi závitom a protiľahlou časťou a zlepšiť samosvorný výkon. Tieto konštrukčné návrhy môžu znížiť tendenciu skrutiek otáčať sa pri uťahovaní.

Tepelné spracovanie a mechanické vlastnosti: Správne tepelné spracovanie môže zlepšiť tvrdosť a pevnosť materiálu skrutky, čím sa zlepší samosvorný výkon. Napríklad kalenie a temperovanie môže zvýšiť odolnosť skrutiek proti opotrebovaniu a deformácii, čo je kľúčové pre zlepšenie samosvorného výkonu.

Presná kontrola predpätia: Kontrola vhodného predpätia je rozhodujúca pre výkon samosvornosti. Príliš tesné alebo príliš voľné môžu spôsobiť uvoľnenie skrutiek. Presným riadením sily predbežného utiahnutia možno zabezpečiť stabilitu skrutky v utiahnutom stave.

Prostredníctvom komplexnej aplikácie vyššie uvedených konštrukčných stratégií možno výrazne zlepšiť samosvorný výkon neštandardných skrutiek, aby sa zabezpečila ich spoľahlivosť a bezpečnosť v rôznych aplikačných prostrediach.