Webové menu

Vyhľadávanie produktov

Jazyk

zdieľať

Domov / Produkt / Neštandardné spojovacie prvky / Neštandardné kolíky
Custom Neštandardné kolíky

Kategórie produktov

Kunshan Hong Yong Sheng Precision Hardware Produkty Co., Ltd vyrába hlavne presné hardvérové ​​diely a príslušenstvo. Priamo v továrni.
kontaktujte nás

Neštandardné kolíky Manufacturers

Neštandardné kolíky označujú špecializované spojovacie prvky, ktoré sa líšia od štandardných návrhov, pokiaľ ide o tvar, veľkosť, materiál alebo vlastnosti. Neštandardné kolíky je možné prispôsobiť a sú schopné dobre sa prispôsobiť rôznym zložitým a meniacim sa pracovným prostrediam. Ako špecializovaný mechanický konektor sú neštandardné kolíky široko používané v odvetviach, ako je automobilový, letecký a námorný priemysel. Neštandardné kolíky vykazujú vysokú prispôsobivosť a stabilitu. Neštandardné kolíky, ktoré vyrábame, prechádzajú prísnymi výrobnými procesmi a kontrolou kvality, aby bola zabezpečená stabilná kvalita a spoľahlivosť. Bez ohľadu na materiál a veľkosť vám môžeme poskytnúť uspokojivé služby.

O
Kunshan Hong Yong Sheng Precision Hardware Products Co., Ltd.
Kunshan Hong Yongsheng Precision Hardware Products Co., Ltd. bola založená v septembri 2006, je profesionálna China Neštandardné kolíky manufacturer and Neštandardné kolíky suppliers, výroba rôznych typov presných dielov, séria štandardných spojovacích prvkov PEM, neštandardné časti zákazkového podniku, výrobné zariadenia spoločnosti dovezené z Japonska CNC počítačovo numericky riadené sústruhy, vysoko presné automatické sústruhy typu taiwanský CAM vychádzkový nôž, a rôzne druhy pomocných zariadení, presné testovacie zariadenia, celkovo viac ako 100 kusov, mesačná produkcia až 5 miliónov kusov. Naše produkty sa používajú v mnohých oblastiach, ako je elektronická komunikácia, počítačové monitory a podvozky, automobilové diely, domáce spotrebiče 3C, lekárske vybavenie, pneumatické stroje, športové vybavenie, nábytok, osvetlenie, letecký, vojenský, fotovoltaický, inteligentný priemysel atď. máme technickú schopnosť vyvíjať nové produkty.
Spoločnosť získala dva certifikáty systému manažérstva kvality ISO9001:2015 a IATF16949:2016.
V súčasnosti spoločnosť poskytuje služby pre Japonsko, Švédsko, Spojené štáty americké, Singapur, Malajziu, Hong Kong a deltu Perlovej rieky a mnohých ďalších zákazníkov, teraz sú hlavnými zákazníkmi: Japan Sharp (SHARP), Japan SMC, Japonsko Panasonic (Panasonic), švédsky automobil VOVOL atď., všetky investície do dlhodobého majetku vo výške viac ako 30 miliónov dolárov, vitajte priateľov zo všetkých oblastí života v továrni, aby ste navštívili, študovali, poradili a prišli! Vítame priateľov zo všetkých oblastí života, aby navštívili našu továreň, preskúmali, poradili sa a prišli k nám na spracovanie vzoriek.
Tešíme sa, že s vami nadviažeme dobré obchodné partnerstvo so vzájomnou dôverou a reciprocitou!
Čestný certifikát
  • IATF 16949:2016
Správy
Neštandardné kolíky Industry knowledge

Ako zabezpečiť presnosť a kvalitu neštandardných kolíkov počas výrobného procesu?

V procese výroby neštandardných kolíkov je rozhodujúce zabezpečenie presnosti a kvality. Tu je niekoľko kľúčových bodov a ako zabezpečiť presnosť a kvalitu neštandardných kolíkov:

Kontrola dizajnu: Dizajn je prvým krokom vo výrobnom procese neštandardných kolíkov a je tiež kľúčovým článkom na zabezpečenie presnosti. Fáza návrhu musí plne zvážiť požiadavky na používanie produktu, uskutočniteľnosť procesu a nákladovú efektívnosť. Dizajnérske tímy by si mali osvojiť pokročilé dizajnérske nástroje a technológie, ako je počítačom podporovaný dizajn (CAD) a počítačom podporovaná výroba (CAM), aby sa zlepšila presnosť a efektívnosť návrhu. Revízia a overenie návrhu sú zároveň dôležitými krokmi na zabezpečenie toho, aby návrh spĺňal všetky požiadavky.

Výber materiálu: Výber správneho materiálu je rozhodujúci pre výkon vašich vlastných kolíkov. Mechanické vlastnosti materiálu, vlastnosti tepelného spracovania a náročnosť spracovania ovplyvňujú kvalitu konečného produktu. Materiály s vhodnou pevnosťou, tvrdosťou a odolnosťou proti opotrebeniu by sa mali vyberať na základe pracovných podmienok a prostredia kolíka. Okrem toho by sa na obstarávanie materiálu mali vyberať aj renomovaní dodávatelia, aby sa zabezpečila konzistentnosť a spoľahlivosť materiálu.

Riadenie procesu: Výroba neštandardných kolíkov zahŕňa viacero procesov vrátane rezania, tvarovania, tepelného spracovania, povrchovej úpravy atď. Každý procesný krok by mal mať jasné prevádzkové pokyny a body kontroly kvality. Napríklad počas procesu tepelného spracovania sa musí prísne kontrolovať teplota a čas, aby sa zabezpečilo, že tvrdosť a húževnatosť čapu spĺňa konštrukčné požiadavky. Zároveň by sa mal procesný tok pravidelne kontrolovať a optimalizovať, aby sa zlepšila efektívnosť výroby a kvalita produktu.

Testovanie kvality a spätná väzba: Pravidelné testovanie kvality je nevyhnutné počas celého výrobného procesu. Na kontrolu rozmerovej presnosti a tolerancií tvaru kolíkov by sa mali používať presné meracie nástroje a zariadenia, ako je súradnicový merací stroj. Okrem toho vytvorte mechanizmus spätnej väzby, ktorý poskytne včasnú spätnú väzbu o výsledkoch kontroly konštrukčným a výrobným tímom, aby mohli rýchlo reagovať a vyriešiť akékoľvek problémy s kvalitou.

Školenie a vzdelávanie zamestnancov: Úroveň zručností a vedomostí zamestnancov priamo ovplyvňuje kvalitu výroby neštandardných kolíkov. Dôležitými opatreniami na zabezpečenie kvality sú preto pravidelné školenia a vzdelávanie zamestnancov. Obsah školenia by mal zahŕňať najnovšie výrobné technológie, metódy kontroly kvality a bezpečnostné výrobné postupy. Zlepšením profesionálnych schopností zamestnancov možno obmedziť ľudské chyby a zvýšiť produktivitu.

Štandardizácia a modularizácia: Hoci neštandardné kolíky sú prispôsobené, je stále veľmi dôležité dosiahnuť štandardizáciu a modularizáciu v čo najväčšej možnej miere počas procesu návrhu a výroby. Dá sa to dosiahnuť vytvorením knižnice štandardných dielov a prijatím spoločných procesov a procesov. Štandardizácia a modularizácia môžu nielen skrátiť dizajn a výrobný cyklus, ale aj zlepšiť zameniteľnosť a opraviteľnosť produktov.

Prostredníctvom vyššie uvedených opatrení možno efektívne zaručiť presnosť a kvalitu neštandardných kolíkov počas výrobného procesu, čím sa naplnia špecifické potreby a očakávania zákazníkov.

Z akých materiálov sa zvyčajne vyrábajú neštandardné kolíky?

Výber materiálov na výrobu neštandardné kolíky je kritickým faktorom, pretože priamo ovplyvňuje výkon a aplikáciu kolíkov. Na základe poskytnutých výsledkov vyhľadávania sú uvedené niektoré bežne používané materiály na výrobu neštandardných kolíkov:

Kovové materiály:

Oceľ: Patrí sem Q235, 45# oceľ, 40Cr, nehrdzavejúca oceľ atď. Tieto ocele majú rôzne mechanické vlastnosti a charakteristiky spracovania v dôsledku ich rôzneho obsahu uhlíka a zloženia zliatin. Napríklad Q235 je nízkouhlíková oceľ s dobrou plasticitou a zváracím výkonom, ktorá sa často používa na zvárané konštrukčné diely; Oceľ 45# je stredne uhlíková oceľ s dobrými mechanickými vlastnosťami a opracovateľnosťou; 40Cr je legovaná konštrukčná oceľ s vynikajúcimi mechanickými vlastnosťami; nehrdzavejúca oceľ má dobrú odolnosť proti korózii.
Nástrojová oceľ: Ako SKD11, DC53 atď. Tieto materiály majú dobrú tvrdosť a odolnosť proti opotrebovaniu, vhodné na výrobu foriem a nástrojov, ktoré majú zložité tvary a znášajú veľké nárazové zaťaženie.
Pružinová oceľ: Ako napríklad 65Mn, ktorá má vysokú pevnosť, vysokú tvrdosť a dobrú elasticitu, vhodná na výrobu pružín, poistných krúžkov atď.
Nekovové materiály:

Plasty: Ako Nylon (PA), Polyoxymetylén (POM), Polykarbonát (PC), Polyéteréterketón (PEEK) atď. Tieto materiály majú rôznu tepelnú odolnosť, odolnosť proti opotrebovaniu a chemickú stabilitu, vhodné pre rôzne pracovné prostredia a požiadavky.
Polyoxymetylén (POM): Má vysokú tvrdosť, vysokú tuhosť, odolnosť proti opotrebovaniu a nárazuvzdornosť, bežne sa používa na výrobu prípravkov, nosných dosiek atď.
Polyuretán (PU): Známy pre svoju vynikajúcu elasticitu, často používaný na odpruženie komponentov.
Neželezné kovy:

Zliatiny medi: Ako je mosadz, ktorá má dobrú odolnosť proti opotrebeniu a tepelnú vodivosť, vhodná na výrobu častí puzdier, tepelne vodivých častí atď.
Špeciálne materiály:

Polytetrafluóretylén (PTFE): Má extrémne nízky koeficient trenia a vynikajúcu chemickú odolnosť, vhodný pre aplikácie vyžadujúce odolnosť proti poškriabaniu, nepriľnavosť a izoláciu.
Pri výbere materiálov je potrebné zvážiť pracovné podmienky, podmienky zaťaženia, teplotný rozsah, chemické prostredie, ako aj hospodárnosť a realizovateľnosť spracovania. Každý materiál má svoje jedinečné vlastnosti a použiteľný rozsah, takže pri navrhovaní neštandardných kolíkov by sa mal vybrať najvhodnejší materiál na základe špecifických požiadaviek aplikácie.